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蓝道仁:用心创造价值
作者:靳燕    发布于:2015-12-04 11:08:21    文字:【】【】【

蓝道仁,畲族,年近六十,从事设备维修管理30多年,现为公司设备管理工程师,他能在点点滴滴的日常工作中“淘”出“宝”来,日积月累,为公司创造了可观的经济效益。

今年以来,他在优化钢球配比方面做了大量工作,有效降低了生产成本。一般情况下,一台球磨机试运转完成后,钢球应遵行大球30%、中球30%、小球40%的比例标准进行添加。钢球在球磨机内运行分析为:球磨机正常运行后钢球在体内不断的工作,体内钢球与矿石之间、钢球与钢球之间在运转过程中充分的摩擦、碰撞、挤压,大小钢球因摩擦、碰撞、挤压而变小,导致钢球损耗,需合理补充新的钢球。根据球磨机的运转及钢球损耗情况,蓝工提议“只加大球,不加小球”,并合理计算了添加比例,降低了钢球损耗,以两台球磨机每年满负荷生产330天(检修时间除外)计算,年可节约生产成本392万多元。

他还在设备维护方面下功夫降成本。一般来说,设备配件使用评估公司机械设备配件有的达万元,甚至十多万元以上,如果在设备维护时将所有磨损配件全部更换,必然造成一定浪费,为此,他提议对配件的好坏进行有效与无效使用评估。对磨损较小且评估为有效使用的配件建议继续使用,有效避免了配件浪费,此项工作的开展,预计每年可节约配件采购费用上百万元。

三贵口选矿厂试生产初期,他设计优化了5575球磨机下料斗,停用两个系列12台给料机,自流下矿,节省了用电、材料费用、维修费用及人力,仅节电约5.42万元/年。诸如此类的设备优化改造不计其数,蓝工说“很多改造自己也一时记不起来了。”

总之,蓝工在在设备维修及故障处理方面经验丰富,为公司在设备管理方面节约了大量的人力、物力及资金投入。

蓝工总说“维修好的设备能用的时间较长一些,我就特别高兴”。蓝工笑称自己在设备技术研究方面是“土八路”出生,完全是在实践积累中摸索出来的,他说,“现在,公司对我很好,领导也比较照顾我,我只想做好自己的本分工作,用自己的技术服务好公司。”每天除了寝食,他的大部分时间基本用于工作,有时晚上设备故障,不管几时几次都会及时赶到现场。目前,三贵口选矿厂正在试车阶段,新设备需要耗费大量时间和精力整改完善, “蓝工为这些设备的维修保养做出的努力和贡献,我们都是非常佩服的,”设备动力处王处长由衷赞赏。

离家几千里之外,“这些年一直在外面工作都习惯了,而且再过一两年就退休了,退休后,我还想继续打一份工,用自己的技术服务这个行业。”

 

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